Elementos de diseño para moldes de plástico para electrodomésticos.

Elementos de diseño para moldes de plástico para electrodomésticos.

El diseño y la fabricación de moldes están estrechamente relacionados con el procesamiento del plástico. El éxito o el fracaso del procesamiento de plástico depende en gran medida del efecto del diseño del molde y de la calidad de fabricación del mismo, mientras que el diseño del molde de plástico se basa en el diseño correcto del producto de plástico.

Los elementos estructurales a considerar en el diseño de moldes plásticos son:

1 Superficie de separación, es decir, la superficie de contacto donde el molde cóncavo y el molde convexo cooperan entre sí cuando el molde está cerrado. La elección de su posición y forma está influenciada por factores como la forma y apariencia del producto, el espesor de la pared, el método de conformado, el proceso de posprocesamiento, el tipo y estructura del molde, el método de desmoldeo y la estructura de la máquina de moldeo.

2 Piezas estructurales, es decir, deslizadores, tapas inclinadas, bloques superiores rectos, etc. de moldes complejos. El diseño de las piezas estructurales es muy crítico y está relacionado con la vida útil del molde, el ciclo de procesamiento, el costo, la calidad del producto, etc. Por lo tanto, diseñar la estructura compleja del núcleo del molde requiere una mayor capacidad integral del diseñador. , y persiguiendo lo más sencillo posible, más duradero y más económico. Diseño.

3 Precisión del molde, es decir, evitando tarjetas, posicionamiento fino, columnas guía, pasadores de posicionamiento, etc. El sistema de posicionamiento está relacionado con la calidad de apariencia del producto, la calidad y vida útil del molde. Según las diferentes estructuras del molde, se seleccionan diferentes métodos de posicionamiento. El control de precisión del posicionamiento depende principalmente del procesamiento. El posicionamiento interno del molde es principalmente para que el diseñador considere y diseñe un posicionamiento más razonable y fácil de ajustar. el camino.

2 Sistema de vertido, es decir, el canal de alimentación desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la cavidad, incluido el canal principal, el corredor, la compuerta y el orificio frío. En particular, la ubicación de la compuerta debe seleccionarse para facilitar el llenado del plástico fundido en una cavidad que fluya bien. La ruta de flujo de estado sólido y el material frío de la compuerta adherido al producto se expulsan fácilmente del molde y se retiran durante la apertura del molde (flujo de calor). Excepto el modelo de carretera).

3 Contracción del plástico y diversos factores que afectan la precisión dimensional del producto, como errores de fabricación y montaje del molde, desgaste del molde, etc. Además, al diseñar moldeo por compresión y moldeo por inyección, también se debe considerar la coincidencia del proceso y los parámetros estructurales de la máquina de moldeo. Las técnicas de diseño asistido por computadora se han utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico.

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