CÓMO AFECTA LA CONTRACCIÓN POR MOLDEO DE CAJAS DE PLÁSTICO AL PRODUCTO FINAL

¿CÓMO PLÁSTICO?CAJA LA CONTRACCIÓN POR MOLDEO AFECTA EL PRODUCTO FINAL

¿Qué es el plástico?Caja ¿Contracción del moldeo?

En la fabricación de piezas de plástico, la contracción es un proceso normal en el moldeo por inyección que se refiere a cuánto se contraerán los polímeros durante la fase de enfriamiento. La causa principal de la contracción es la transición de la densidad del plástico fundido a la densidad de su estado rígido y enfriado. Si bien ocurre durante la etapa de enfriamiento, la contracción mínima puede continuar después de que la pieza’s eyección a medida que la humedad y la temperatura se estabilizan. Si las áreas de la pieza se encogen de manera desigual– conocido como deformación– puede causar defectos severos en las piezas. Más allá del desplazamiento del polímero’Además de la densidad, otros factores también facilitan la contracción variable.

Otras causas de contracción del moldeo por inyección

La contracción está influenciada por la composición del plástico y el material.’s propiedades y las condiciones de procesamiento– como el caudal y la temperatura– y el diseño de piezas también puede contribuir. Dejar’Repasemos algunas de estas causas:

Composición del plástico: Los plásticos semicristalinos como el polietileno tienen una tasa de contracción más alta que los plásticos amorfos, como el ABS. La composición molecular de los plásticos semicristalinos forma cristalitos.– una estructura más pequeña y compacta que los polímeros amorfos, como el policarbonato.

Peso molecular: las resinas con un peso molecular alto tienden a tener una mayor viscosidad al llenar un molde de inyección y una mayor caída de presión mientras están en la cavidad. Esta baja presión puede provocar mayores índices de contracción en la pieza final.

Aditivos: Las cargas, como las fibras de vidrio y cerámica, tienen una baja expansión térmica, por lo que durante el proceso de enfriamiento tienden a encogerse menos.

Nivel de tensión: durante el proceso de moldeo, el tiempo y la temperatura a los que se somete la pieza a tensión pueden provocar una cantidad excesiva de líquido que puede provocar demasiada contracción y fragilidad.

Además de estas causas, otras variables incluyen la presión de inyección, las temperaturas de fusión y del molde, y la geometría de la pieza. Dado que hay muchos factores que pueden influir en la contracción, es’Es crucial trabajar con un fabricante que pueda calcular con precisión la pieza’s tasa de contracción para evitar defectos.

Calcular las tasas de contracción para garantizar un producto final duradero

Él’Es importante predecir la contracción antes de comenzar la producción para evitar ajustes de herramientas costosos y oportunos. Todos los plásticos tienen un porcentaje mínimo y máximo de contracción, pero es necesario tener en cuenta todos los demás elementos que afectan la tasa de contracción. El mejor método para calcular la tasa de contracción es desarrollar una herramienta prototipo para imitar las especificaciones de enfriamiento y compuerta que se utilizan durante la producción. No solo proporcionará una medición precisa de la contracción, sino que también brindará la oportunidad de ajustar las herramientas antes del proceso de producción si se produce algún defecto.

Determinar la tasa de contracción del moldeo por inyección de plástico es vital para mantener una producción optimizada. Eso’es por eso que’Es importante trabajar temprano con su proveedor e invertir y crear prototipos de herramientas. En Midstate Mould, nuestros ingenieros son expertos en descubrir defectos evitables durante la fase de diseño y creación de prototipos. Nosotros’Nos aseguraremos de que su producción se ejecute sin interrupciones costosas e innecesarias y produciremos un producto final duradero. Si desea nuestra ayuda con su próximo proyecto, don’No dude en contactarnos hoy.