Siete consejos para reducir el moho de los productos básicos y reducir los defectos

Siete consejos para reducir el moho de los productos básicos y reducir los defectos

Para mejorar el rendimiento del molde para productos básicos, muchos fabricantes procesarán adecuadamente el molde para productos básicos.

El procesamiento de moldes para productos básicos se refiere al procesamiento de las herramientas de conformado y corte, además del corte y troquelado de los moldes para productos básicos, pero en muchos casos, el molde para productos básicos está terminado.

También reflejará los defectos de procesamiento, lo que resultará en una disminución en el rendimiento del molde de productos básicos. Entonces, ¿cómo generar defectos en el procesamiento de moldes de productos básicos?

1. Seleccione y recorte razonablemente la muela abrasiva. Es mejor la muela abrasiva con corindón blanco. Su rendimiento es duro y quebradizo, y es fácil producir nuevos filos. Por lo tanto, la fuerza de corte es pequeña, el calor de molienda es pequeño y el tamaño de grano medio se utiliza en el tamaño de partícula. Malla 46 a 60 es mejor. La dureza de la muela es media blanda y blanda (ZR1, ZR2 y R1, R2), es decir, la muela con tamaño de grano grueso y baja dureza. La autoexcitación es buena para reducir el calor de corte.

2. Es muy importante elegir la muela adecuada para el pulido fino. Para las condiciones con alto contenido de vanadio y molibdeno del acero para moldes de productos básicos, es más adecuado utilizar una muela abrasiva de corindón monocristalino GD. Al procesar aleaciones duras y templar materiales duros, se prefiere el diamante aglutinante orgánico. La muela abrasiva y la muela abrasiva aglutinante orgánico tienen una buena capacidad de autorectificación y la rugosidad de la pieza rectificada puede alcanzar Ra0,2μm. En los últimos años, con la aplicación de nuevos materiales, la muela abrasiva CBN (nitruro de boro cúbico) muestra un muy buen efecto de procesamiento. Acabado en rectificadoras conformadoras CNC, rectificadoras coordinadas, rectificadoras cilíndricas internas y externas CNC, el efecto es mejor que otros tipos de muelas abrasivas.

3. En el proceso de rectificado, es necesario prestar atención a rectificar la muela a tiempo para mantener el filo de la muela. Cuando se pasiva la muela, se deslizará y apretará la superficie de la pieza de trabajo, provocando quemaduras en la superficie de la pieza de trabajo y reduciendo la resistencia.

4. el uso racional de lubricantes refrigerantes, desempeña las tres funciones principales de enfriamiento, lavado, lubricación, mantiene limpio el enfriamiento y la lubricación, controlando así el calor de rectificado dentro del rango permitido para evitar la deformación térmica de la pieza de trabajo. Mejore las condiciones de enfriamiento durante el rectificado, como el uso de muelas abrasivas impregnadas de aceite o muelas de enfriamiento internas. El fluido de corte se introduce en el centro de la muela y el fluido de corte puede ingresar directamente a la zona de rectificado para ejercer un efecto de enfriamiento efectivo para evitar que se queme la superficie de la pieza de trabajo.

5.La puerta debe abrirse simétricamente, y debe abrirse en la parte de pared gruesa del producto tanto como sea posible, y debe aumentarse el volumen del pozo frío.

6.Para piezas delgadas, se debe aumentar la temperatura para garantizar que el material sea liso, y para piezas de paredes gruesas, se debe reducir la temperatura del molde.

7.El sistema de compuerta no debe estar obstruido y la resistencia no debe ser demasiado grande. Por ejemplo, el tamaño del corredor principal, el corredor y la puerta deben ser apropiados, la suavidad debe ser suficiente y la zona de transición debe tener una transición en arco.

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