¿Cómo seleccionar acero para el molde de inyección de electrodomésticos?

El acero del molde debe cumplir las siguientes condiciones de trabajo:

1. Resistencia a la abrasión

Cuando el material plástico fundido se deforma en la cavidad del molde, fluye y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad, provocando una fricción violenta entre la superficie de la cavidad y el plástico, lo que provoca que el molde falle debido al desgaste. Por tanto, la resistencia al desgaste del material es una de las propiedades básicas e importantes del molde.

La dureza es el principal factor que afecta la resistencia al desgaste. En general, cuanto mayor sea la dureza de las piezas del molde, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste también está relacionada con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de los carburos en el material.

2. Dureza

Las condiciones de funcionamiento de los moldes son en su mayoría muy malas y algunos de ellos suelen estar sometidos a cargas de impacto mayores, lo que provoca una rotura frágil. Para evitar la fractura repentina y frágil de las piezas del molde durante el trabajo, el molde debe tener alta resistencia y tenacidad. La tenacidad del molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y el estado de organización del material.

3. Rendimiento en fractura por fatiga

En el proceso de trabajo del molde, bajo la acción a largo plazo de la tensión cíclica, a menudo se produce una fractura por fatiga. Sus formas incluyen fractura por fatiga por impacto múltiple de baja energía, fractura por fatiga por tracción, fractura por fatiga por contacto y fractura por fatiga por flexión. El rendimiento de fractura por fatiga del molde depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.

4. Rendimiento a alta temperatura

Cuando la temperatura de trabajo del molde es más alta, la dureza y la resistencia disminuirán, lo que provocará un desgaste prematuro del molde o deformación y falla plástica. Debido a que el material del molde debe tener una alta estabilidad anti-templado, para garantizar que el molde tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.

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