Nueva prueba de moldeado con cepillo exitosa

Información del molde

Nombre del molde: Molde de mini cepillo para el hogar

Material plástico: polipropileno.

Especificación: Personalización

Material del molde: P20,718,2738,

Cavidad del molde: 8 cavidades

Corredor de molde: frío

Tiempo de ciclo: 30s

Software: UG,PROE,CAD

Vida del molde: más de 300.000 disparos

Plazo de entrega: 30-75 días

Embalaje: Caja de madera

Características

1) materiales

Nueva moldura de cepilloHecho de PP de alta calidad, materiales PET, poder de limpieza en profundidad, duradero.

2) Fácil de usar

Tamaño pequeño, peso ligero, mango largo, cómodo de sostener, fácil de limpiar.

3) Almacenamiento sencillo

Viene con un orificio para colgar que se puede colgar fácilmente en la pared. Apenas ocupa espacio en tu casa y ahorra espacio.

4) multiusos

Este cepillo de limpieza también se puede utilizar para limpiar el piso de los zapatos y otros lugares.

Nuevo canal frío para moldura de cepillo

El mango del cepillo es grueso y el tiempo de ciclo es más largo que el de los productos finos.

Ahorro de costes de material Los residuos generados por el antecriadero del canal frío y la compuerta son muy grandes, especialmente cuanto mayor es el volumen de la pieza, más residuos debido al antecrisol largo. Algunos de estos desechos se pueden reutilizar y otros no. Incluso si se pueden reutilizar, el rendimiento general del material se reduce considerablemente y también se requiere equipo de reciclaje.

El más largo de ellos es el tiempo de recuperación. En los moldes de plástico, cuanto más gruesa sea la pared del producto, mayor será el tiempo de enfriamiento. Dado que el canal frío necesita suministrar materiales a múltiples cavidades o más puntos de vertido al mismo tiempo, el espesor de la pared del producto en el canal frío suele ser mayor que el espesor del propio producto moldeado por inyección. Debido a que existe una diferencia en el tiempo de enfriamiento entre el canal frío fundido y el producto moldeado por inyección, se elimina el canal frío y se acortará el tiempo de enfriamiento. La diferencia en el tiempo de inyección también es un aspecto del uso de canales calientes en lugar de canales fríos. La diferencia en el tiempo de inyección se debe al tiempo adicional necesario para llenar el canal frío. Esto se debe a que el molde del canal frío aumenta la carrera de apertura/cierre de la máquina de moldeo por inyección, y el aumento de la carrera es para garantizar la expulsión segura del canal frío. Los productos que utilizan moldeo por inyección con canal caliente son más adecuados para la eliminación automática de productos. Dado que no hay un canal frío que interfiera con la remoción del producto, las operaciones manuales secundarias del moldeo por inyección, como la separación del producto y el canal, el recorte del producto y el tiempo de empaque, se pueden acortar en gran medida o eliminar por completo. De este modo, se mejora la capacidad de producción por unidad de tiempo, es decir, se mejora la eficiencia de producción.

Mejorar la calidad de las piezas El uso de canales calientes puede mejorar eficazmente la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas de los productos, mejorar en gran medida la deformación por alabeo de las piezas de paredes delgadas y garantizar una calidad constante de las piezas moldeadas por inyección de moldes de múltiples cavidades.

En particular, la boquilla tipo válvula de aguja tiene un efecto más obvio en la mejora de la calidad de la apariencia de los productos moldeados por inyección, y sus principales ventajas son: no quedan residuos de compuerta en los productos. La posibilidad de utilizar una compuerta con un diámetro mayor puede acelerar el llenado de la cavidad, reducir aún más la presión de inyección y reducir la deformación del producto. Puede prevenir el fenómeno de trefilado y salivación cuando se abre el molde; cuando el tornillo de la máquina de moldeo por inyección retrocede, puede evitar que el material sea succionado desde la cavidad del molde.

La empresa Hongmei, según las necesidades del cliente, elegimos canal frío, porque

* reduce el costo y es fácil de arreglarMoldura con cepillo.

* Aunque el tiempo del ciclo es más largo, el cliente lo acepta.

* La superficie del canal frío es adecuada para ellos.

Hongmei Mold Company, según sus necesidades, personalizará el molde adecuado para usted, como el acero del molde, la cavidad del molde y el sistema de canales, etc.

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