Molde de inyección de radiador de tanque de automóvil

Molde de inyección de radiador de tanque de automóvil

Descripción del molde

Acero del molde: P20

Cavidad del molde: única o múltiple

Material del producto: PA66+GF30%

Sistema de inyección: corredor frío

Tipo de expulsión: Pin eyector

Tiempo de ciclo: 50S

¿Por qué elegir el material del radiador del tanque PA66+GF30%?

Con el desarrollo del peso ligero del automóvil, en la práctica, los radiadores del tanque superior e inferior deMolde de inyección de radiador de tanque de automóvilse reemplazan por plásticos de ingeniería en lugar de cobre, generalmente usando nailon 66 para agregar material de fibra de vidrio. PA66 tiene buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, por lo que las piezas de la cámara de agua están intactas y no dobladas. Los automóviles con tanque superior e inferior se reemplazan por plásticos de ingeniería en lugar de cobre, generalmente usando nailon 66 para agregar material de fibra de vidrio. PA66 tiene buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, por lo que las piezas de la cámara de agua están intactas y no dobladas. Al mismo tiempo, tiene buena ductilidad y hermosas piezas de radiadores de tanque.

Estructura del molde del radiador del tanque.

La determinación de la estructura del troquel debe considerar el sistema del molde y la situación de producción real. PorqueMolde de inyección de radiador de tanque de automóvilLos productos son una estructura de extracción de núcleo lateral, por lo que el uso de un molde es una estructura de molde de cavidad, la compuerta utiliza la compuerta de prueba. El radiador del tanque de automóvil son piezas largas y rectas, cuando se colocan piezas largas y rectas en el medio de las piezas, aparecerá plástico en el proceso de llenado de moléculas fundidas y orientación de la fibra, se produce una orientación diferente del producto al pandeo, y es paralelo a la dirección y perpendicular. al flujo tendrá una tendencia a agrietarse por tensión, porque perpendicular al flujo de baja resistencia, más propenso a agrietarse por tensión. Entonces los ingenieros de diseño de moldes de Hongmei decidieron colocar la puerta en un extremo del producto.

Inspección del diseño del producto:

Cualquiera que sea el diseño de producto realizado por HONGMEI MOLD u ofrecido por los clientes, siempre realizamos análisis e inspecciones integrales, como la viabilidad del proceso de moldeo de plástico, la estructura de los moldes de plástico y la viabilidad del movimiento, la situación de coincidencia de todos los componentes de plástico relacionados, etc. Puede evitar los moldes de plástico. enmiendas, desechos y otros trabajos innecesarios de reparación de moldes de plástico, que son causados ​​por fallas en el diseño del producto. Creemos que por 10 minutos más que dediquemos al diseño, se podrá reducir un mes en producción.

Con un análisis preciso, que prevé un análisis de racionalidad para el diseño de moldes de plástico, el mejor análisis de procesamiento y la aplicación de la estructura de moldes de plástico, ofrece las soluciones más profesionales con el rendimiento y las especificaciones técnicas de moldes de plástico más adecuados según lo requiera el cliente.

La inspección cubre muchos aspectos, como la intensidad de los moldes de plástico, el análisis del flujo del molde, la expulsión de los moldes de plástico, el sistema de enfriamiento, la racionalidad del sistema de guía, la aplicación de las especificaciones de repuestos de los moldes de plástico, la selección de máquinas de los clientes y la aplicación de requisitos especiales, etc. de estos deben inspeccionarse de acuerdo con el estándar de diseño de moldes de plástico de HONGMEI MOLD.

Inspección de compra de acero:

Existe un estricto proceso de inspección y control del tiempo en la compra de piezas de repuesto, la estandarización de las piezas, la precisión del tamaño, la dureza del material de los moldes de plástico y la detección de defectos del material, etc.

La fabricación de moldes no es solo diseño de moldes, procesamiento y ensamblaje CNC. Una buena empresa de moldes no solo se preocupa por esto, sino que también prestará más atención a los detalles como el flujo del molde, la verificación del tamaño del molde, la precisión del CNC del molde, la verificación del canal de agua y el grado de pulido del molde.

Equipo de inspección

1. pinza deslizante

2. Multímetro

3. Hardómetro

4. Cinta métrica

5. Pies de rey micrométricos

6. Máquina MMC

Estándares de inspección de apariencia

1. El tamaño de la base del molde debe ser estándar

2. Ordenada y lisa de la superficie de la base del molde.

3. El acero del molde debe ser el mismo que el del contrato.

Estructura del molde

1. Estructura de molde razonable

2. Las diapositivas deben ser suaves y necesitan tratamiento térmico; hay una ranura de aceite en la diapositiva.

3. El elevador, el inserto y el pasador de inyección, el casquillo deben funcionar sin problemas.

Sistema de refrigeración

1. Sistema de enfriamiento de ciclo razonable

2. Canal de agua suave, sin fugas de agua ni de aire.

3. El tamaño de la interfaz del canal de agua debe ser el mismo que el del dibujo.

Sistema de inyección

1. El anillo de ubicación debe ser adecuado para la máquina de inyección, el tamaño del canal principal y la pendiente deben ser razonables en el diseño.

2. El método de alimentación y el corredor de rama deben estar en una posición razonable, la puerta es fácil de caer

3. Diseño de línea de partición razonable

4. Algunos moldes marcaron la fecha del día/mes/año o material o logotipo.

5. El pasador de inyección debe tener un diseño adecuado