Diseño y optimización de molde de inyección para linterna hijab.

Los productos moldeados de plástico se utilizan ampliamente en la industria moderna. Entre ellos, los hijabs tipo linterna son un producto de plástico común en la vida diaria. La optimización del diseño de moldes de inyección es de gran importancia para mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y garantizar la calidad del producto. Este artículo analizará en detalle los requisitos funcionales, la selección de materiales, el diseño del molde, etc. del hijab con linterna.

一. Diseño funcional:

Como producto de plástico, la cubierta de la linterna debe cumplir su propósito en términos de diseño funcional, es decir, como parte de cobertura de la linterna, protegiendo la batería y la placa de circuito. Dado que no soporta grandes fuerzas externas, no tiene altos requisitos de impacto, vibración, etc. Además, considerando que su entorno de trabajo es temperatura ambiente, los requisitos de rendimiento térmico para el material son relativamente bajos.

2. Materiales:

Selección: De acuerdo con los requisitos funcionales y el lote de producción de la cubierta de la linterna, se puede seleccionar PC (policarbonato) como material principal. La PC tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor, es adecuada para moldeo por inyección y tiene un costo relativamente bajo, adecuada para producción en lotes medianos o grandes.

三. Diseño de molde:

1. Separación inteligente de moldes: utilice software CAD para la separación inteligente de moldes. De acuerdo con las características estructurales de la cubierta de la linterna, determine el diseño general de la cavidad, seleccione la superficie de separación adecuada, simplifique el proceso de separación del molde y mejore la eficiencia del diseño.

2. Análisis de simulación CAE: realice un análisis de simulación del proceso de moldeo por inyección a través del software CAE, incluido el análisis del flujo de llenado del molde, el proceso de mantenimiento de presión, el proceso de enfriamiento y la deformación. Mediante la simulación, se puede predecir la condición de llenado del producto, la ubicación de los defectos y la ubicación óptima y el número de puertas para optimizar los parámetros del proceso de moldeo por inyección.

3. Base de molde experta

Sistema: seleccione la base de molde estándar adecuada de acuerdo con los parámetros de diseño, construya la entidad tridimensional del molde y garantice la calidad y precisión del molde.

四. Hongmei ha estado profundamente involucrado en el campo del moldeo por inyección de productos electrónicos, artículos de primera necesidad y pequeños electrodomésticos durante muchos años, y ya tiene una amplia experiencia. Si desea seguir aprendiendo sobre soluciones de moldes para carcasas de plástico para linternas, contáctenos.