Molde de cubierta de carcasa de caja de batería

Molde de cubierta de carcasa de caja de batería

Nombre del molde: Molde de cubierta de carcasa de caja de batería

Material plástico: ABS

Tamaño del producto:  L555 X W410 X H345

Cavidad del molde NO. : Personalizado

Acero de cavidad y núcleo: DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (opcional)

Estándar de fabricación de moldes: LKM, DME o Harsco

Dureza de la caridad y el núcleo: 32-50 HRC

Dureza de las piezas de desgaste: 50-60 HRC

Máquina de inyección adecuada: 450 toneladas

Tiempo del ciclo de moldeo: 45S

Vida del molde: 300.000---3000.000 disparos

Tiempo de entrega: 30-60 días

¿Cómo controlar que cada tamaño de red sea el mismo?

1.Esto es crucial para la producción de moldes. No puede estar demasiado flojo ni demasiado apretado. Si está demasiado floja, la caja de la batería se expandirá durante la carga; si está demasiado apretado, la caja de la batería no se cargará.

2.Por eso, después de más de 20 años de experiencia, nuestra empresa ha encontrado la mejor solución para controlar el tamaño. Nuestros ingenieros primero realizarán un flujo de molde para analizar la deformación de la caja de la batería.

3. Según este informe, nuestros diseñadores elegirán la posición adecuada del punto de inyección para mantener el equilibrio de la inyección. Además, el diseño de nuestro canal de molde es muy denso para lograr una buena refrigeración.

Análisis de flujo de molde para molde de plástico para caja de batería de automóvil

El análisis del flujo del molde es muy importante para la producción deMolde de caja de batería de coche. Puede evitar eficazmente el riesgo de diseño y moldeado de moldes, reducir eficazmente el costo de la modificación repetida de los moldes y reducir eficazmente la cantidad de ajustes de prueba de moldes. Es una herramienta de análisis temprano de riesgos muy eficaz para el moldeo por inyección de moldes.

·Análisis de datos del producto

Analizamos datos básicos del producto en función de los productos del cliente, incluyendo: estructura, espesor, calidad de los datos, etc.

· Ubicación de la puerta Ubicación de la puerta

Según los requisitos del producto del cliente, tenemos una gran experiencia en la selección del mejor método de entrada, tamaño del canal y tamaño de la compuerta para el análisis del cliente, cumpliendo con los requisitos del cliente y logrando un llenado óptimo.

Canal caliente del molde

El canal caliente es un tipo de sistema de alimentación deMolde de caja de batería de coche : se calientan dos placas junto con un sistema colector. Este sistema dirige el plástico fundido a boquillas especiales, que conducen a las piezas huecas. En comparación con el canal caliente, el otro sistema se llama canal frío.

Tipos de canales calientes

A continuación se muestran ejemplos de puertas en muestras moldeadas reales.

                        

Corredor completamente caliente                                            Cordero semicaliente

Nota: hay otra forma de clasificar el sistema de canal caliente: PUNTA CALIENTE y PUERTA DEL BEBEDERO.

Pros y contras del sistema de canal caliente

Ventajas:

Ahorra materiales, ya que no quedan corredores, así como residuos plásticos. Perfecto para materiales de alto coste como LCP, PEEK.

Precio unitario de pieza competitivo.

Ideal para piezas de gran tamaño, como componentes de automoción.

Ideal para moldes multicavidades, como mangos de navajas, tapones de plástico para botellas o pulverizadores.

Contras:

Mayor costo del molde en comparación con los canales fríos, también lo hace el costo de mantenimiento.

Altos requisitos en el diseño de moldes, especialmente en el equilibrio de llenado.

No es fácil cambiar de color

Puede que no sea adecuado para todas las resinas, especialmente para aquellas que son sensibles al calor.

Flujo de molde para canales calientes

Para la parte complicada, procederíamos con un informe de análisis de flujo del molde.

nuestras ventajas

1: Excelente sistema de refrigeración con tubo de refrigeración extendido
2: Enfriamiento de cobre para mejores efectos de enfriamiento
3: Sistema de preapertura para mejorar el tiempo del ciclo
4: Sistema de canal semicaliente para ahorrar costos a los clientes en moldes
5: Molde disponible para reciclar material
6: Excelente control del sistema de pulido.
7: Informe semanal con fotografías de procesamiento de moldes disponibles
8: Muestras y cada vídeo de prueba disponible
9: tiempo de muestra puntual y tiempo de entrega
10: Servicio logístico disponible
11: Ingenieros disponibles en la fábrica del cliente para recibir capacitación.
12: alta calidadMolde de caja de batería de cochecon precio razonable

Sobre nosotros

Hongmei Mould se estableció en 2014 y se especializó en la fabricación de diversos moldes de inyección de plástico. La empresa Hongmei está ubicada en el distrito de Huangyan, la hermosa "ciudad de los moldes" en la provincia de Zhejiang, China. Es conveniente que esté a 30 minutos del aeropuerto de Luqiao y a 10 minutos de la estación de tren de Taizhou. La empresa Hongmei se especializa en el desarrollo de todo tipo de moldes de inyección a gran escala, especialmente en la fabricación de moldes para automóviles, electrodomésticos y artículos de primera necesidad, al mismo tiempo que brindamos un servicio integral para el procesamiento de productos semiacabados de moldes. Nuestra empresa cubre un área de 5000 metros cuadrados y emplea a 86 trabajadores que son hábiles.

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