¿Cómo prolongar la vida útil del molde de la batería del coche?

¿Cómo prolongar la vida útil del molde de la batería del coche?

Fabricación de moldes de plástico.Es un paso desde el diseño, procesamiento, ensamblaje, ajuste, corrección y finalmente se puede poner en práctica. ¿Qué influirá en la vida útil del molde?

1.Acero para moldes

El factor más importante es la calidad del acero del molde; el acero del molde adecuado es la máxima prioridad. Por ejemplo, diferentes materiales de moldeo por inyección, los materiales de acero del molde correspondientes no serán los mismos, como los requisitos de alto pulido, resistencia a la corrosión, etc.; El acero para moldes de plástico generalmente P20 tiene una vida útil de aproximadamente 300.000 disparos, el acero para moldes 1,2738 es de 500.000 disparos; El acero para troqueles H13 y el acero para troqueles 1.2344 suelen tener más de 1 millón de disparos, que se pueden seleccionar según la situación. Ésta es la máxima prioridad a la hora de determinar la vida útil de los moldes de plástico.

2.Tratamiento de superficies de acero para moldes.

El tratamiento superficial del acero para moldes también es muy importante. La nitruración puede mejorar la dureza de la superficie del acero y prolongar eficazmente la vida útil del molde. La galvanoplastia puede modificar eficazmente el acero del molde. Para algunas piezas de plástico de alto brillo y resistentes a la corrosión, se puede reforzar mediante galvanoplastia. Y mejorar el rendimiento del acero.

3.Diseño de moldes

La estructura madura del molde no sólo considera las propiedades del material del producto, la tasa de contracción, la temperatura de moldeo, el coeficiente de deformación por tracción elástica, etc., sino que también considera el paso del agua de refrigeración, la velocidad de apertura y cierre del molde, etc. la vida útil del molde y garantizar la producción sin problemas del molde. Mejorar la eficiencia y reducir costes.

4.Proceso de procesamiento de moldes

Si un trabajador quiere hacer algo bueno, primero debe afilar sus herramientas. Particularmente importante es la disposición de la tecnología de moldes de plástico. Una disposición razonable del proceso puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos. Y lo que es más importante, un procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad y longevidad del molde durante el proceso de producción. Algunos errores de mecanizado provocarán la soldadura del molde. No importa qué tan buena sea la soldadura, es una pérdida para el molde; Además, un procesamiento deficiente puede afectar el movimiento del molde, reducir la vida útil del molde y provocar que el molde de plástico se agriete o incluso se rompa durante el proceso de producción.

5.Piezas estándar

Es el trozo de madera más corto el que determina la capacidad del cubo. Esto lo entiende todo el mundo, pero muchas veces no se nota al hacerlo. El molde es el mismo, aunque las piezas estándar no intervienen directamente en el moldeo, sino que controlan el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, lo suficientemente duras, de alta precisión y no fáciles de deformar.

6.Pulido y grabado

El pulido del molde es el último paso en la fabricación del molde. El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que este es el trabajo más presencial. El pulido también ayuda y complementa el movimiento del molde, especialmente para el desmolde.

7.Montaje de moldes de plástico.

El montaje de un molde es como montar una máquina. Cada componente y cada tornillo no pueden fallar. De lo contrario, las consecuencias serán bastante graves. La ligereza provocará defectos en el producto, afectará a la producción, dañará completamente el molde y provocará desguace. Por tanto, el trabajo de montaje debe ser muy detallado. Especialmente en el proceso de montaje, preste atención a los trabajos de limpieza del molde, especialmente del circuito de agua y de los orificios de los tornillos. Asegúrese de quitar las limaduras de hierro del interior; de lo contrario, el cliente se enojará mucho.

8.Enfriamiento del molde

Cualquiera con experiencia en moldes sabe lo importante que es el enfriamiento para un molde. Debido al aumento de los precios y los salarios laborales, es impensable reducir las ganancias del ciclo de inyección de un segundo cuando se fabrican productos en masa. Sin embargo, cuando se acelera el ciclo de producción, la temperatura del molde aumentará. Si no se controla eficazmente, el molde estará demasiado caliente para formarse e incluso se eliminará la deformación del molde. Por lo tanto, es especialmente importante un excelente diseño de las vías fluviales, incluida la densidad de disposición de las vías fluviales, los diámetros, las conexiones entre sí, etc.

9.Mantenimiento de moldes

El mantenimiento es uno de los factores importantes para la vida útil del molde, por lo que cada vez que se utiliza el molde, se debe realizar un mantenimiento completo, especialmente para prevenir la oxidación de la pieza moldeada y la prevención de la oxidación de las piezas de acción principales. El agua quedará expuesta al molde durante la producción, especialmente durante el proceso de instalación o desmontaje. Por tanto, el molde debe secarse cuando el periodo de desactivación sea largo. Después de limpiar el molde, se debe cepillar con aceite o aceite antioxidante.

Hongmei fabrica buenos moldes para baterías de automóvil para usted y el cliente los mantiene con regularidad, por lo que permitiremos que nuestro molde tenga una vida mejor.

Si tiene alguna duda sobre el procesamiento o detalles del molde, contáctenos.