Molde de lavadora de rodillos de tambor de plástico
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Molde de lavadora de rodillos de tambor de plástico

Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle un molde para lavadora de rodillos de tambor de plástico de alta calidad. Y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna. Somos un fabricante profesional de moldes para lavadoras de rodillos de tambor de plástico en China. Si desea saber más, puede contactarnos.
Hongmei Mould es famoso por fabricar moldes de inyección de plástico que se centran en piezas de moldes de inyección de electrodomésticos. Ayudamos a Haier, la pequeña empresa Swam a fabricar lavadoras y también a una empresa extranjera.

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Descripción del Producto
Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle un molde para lavadora de rodillos de tambor de plástico de alta calidad. Y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna.


Molde de lavadora de rodillos de tambor de plástico


Especificaciones del molde

 

Nombre del molde: molde de lavadora de rodillo de tambor de plástico

 

Descripción del producto: tambor de lavadora de rodillos

 

Cavidad del molde: 1 cavidad

 

Tamaño del molde: 1150X850X680mm

 

Máquina adecuada: 850 toneladas

 

Material principal del molde: 718H

 

Sistema de inyección de molde: Anole hot runner 4 puntas

 

Sistema de expulsión de molde: pasador eyector

 

Tiempo del ciclo del molde: 72 segundos

 

Ejecución del molde: 500K

 

Plazo de entrega: 75 días laborables

 

Características del molde: alta precisión de herramientas

 

La principal ventaja de Aoxu Mould en moldes para electrodomésticos, como moldes para lavadoras, es el acabado de la superficie y el efecto de ensamblaje plástico de las lavadoras. Como usted sabe, todas las piezas de plástico de electrodomésticos, especialmente las de marcas famosas como LG, SEMENS, etc., el efecto de ensamblaje es extremadamente importante para la marca. Por lo tanto, es imprescindible una alta precisión de las herramientas. Elegir el acero más brillante como el acero NAK80, ayuda mucho en el acabado del pulido. Y debido al carácter del material, en HRC alto, el molde aún mantiene una capacidad de mecanizado muy alta. Por lo tanto, después de un funcionamiento prolongado, el molde de plástico sigue funcionando perfectamente en la línea de separación y con el último brillo.

 

Diseño de moldes


 

1) Diseño de estructura de molde

 

Los diseñadores profesionales le proporcionan un molde razonablemente diseñado para acortar las horas del ciclo.

 

Reducir los procedimientos innecesarios mejora la eficiencia.

 

2) Sistema de enfriamiento del molde

 

De acuerdo con las características estructurales del producto y la apariencia del producto, diseñamos una forma razonable de compuerta para molde, como una compuerta grande, una compuerta oculta, una compuerta de abanico, una compuerta de aguja, una compuerta de punta, etc., un canal razonable de El diseño del corredor hace que la temperatura del molde se equilibre en el menor tiempo para mejorar la precisión y la productividad del molde.

 

3) Accesorio para molde

 

La corredera, el pasador guía, el manguito guía, los bloques elevadores, etc., se integran con piezas estándar resistentes al desgaste para garantizar la vida útil del molde.

 

4) Lidiar con el moho

 

Enfriando el molde, tratamiento térmico para mejorar la dureza, luego la temperatura de nitruración es más baja, el molde ya no necesitará apagar el molde con un alto endurecimiento de la superficie.

Lavadora de rodillos de tambor de plásticoMPodría probar

 

Hasta cierto punto, probamos el molde sólo para descubrir los problemas que existen en el molde, no para solucionarlos. Por lo tanto, la prueba del molde se divide en varios pasos, que incluyen el funcionamiento en vacío, el mantenimiento de alta presión, la inyección a alta velocidad y la detección de funcionamiento prolongado del molde relacionada.

 

Probaremos el molde nuevamente después del pulido y luego enviaremos al cliente la muestra final y el video de la prueba del molde para confirmar.

 

A través del análisis preciso del diseño del molde, los pasos de procesamiento y la estructura del molde de plástico, brindamos una solución perfecta para los clientes. La inspección del molde involucra muchos aspectos, tales como: resistencia del molde, análisis del flujo del molde, inyección del molde, sistema de enfriamiento, sistema de guía, especificaciones de varias piezas, selección de máquinas del cliente y requisitos especiales de moldes del cliente, etc., todo lo cual debe probarse de acuerdo con el estándar de diseño de moldes.

Cultura y servicio de fabricación de moldes.


La cultura de fabricación de moldes de HongMei es particular. Creemos que si hacemos todo desde la RESPONSABILIDAD, todo estará bien hecho. Por lo tanto, nuestra cultura central en la fabricación de moldes es la responsabilidad.

HongMei Mould tiene muchos puntos importantes y todos ellos deben realizarse bien durante la fabricación del molde. La acción incluyó:

-Consulta del cliente antes de la fabricación del molde.

Durante este procesamiento, los comunicadores de ambas partes deben ofrecer la información o especificaciones correctas para asegurarse de que los precios y los puntos técnicos cumplan con los requisitos del comprador.

-Durante la fabricación, el diseñador debe ser responsable de realizar el diseño del molde. Esta responsabilidad es para el cliente y también para la empresa, él debe considerar cómo el cliente utiliza este molde, cómo diseñar el molde para que sea una herramienta de larga duración, cómo diseñar los componentes relacionados para facilitar el uso de herramientas durante la fabricación del molde y lograr una mayor precisión.

-Mecanizado de componentes de moldes durante la Fabricación de Moldes.

Los operadores de máquinas tienen grandes responsabilidades y los componentes del molde pueden ser lo suficientemente precisos para cumplir con los requisitos de tolerancia de los dibujos. Aquí las responsabilidades están indicadas por una cuidadosa instalación del acero, un riguroso seguimiento del proceso de mecanizado y un riguroso control de dimensiones durante y después del mecanizado. De lo contrario, los errores se extenderán al siguiente procesamiento. Esto provocará terribles retrasos en el envío del molde.

-Control de dimensiones de los componentes del molde después del mecanizado. Durante la fabricación, las cavidades, núcleos y otros componentes del molde, después del mecanizado, necesitan un control dimensional serio. El equipo de CAM es responsable de asegurarse de que todas las dimensiones coincidan con los dibujos.

Y el taller de ensamblaje de moldes, el taller de simulación de producción en masa de moldes, todos ellos deben ser responsables de garantizar que la fabricación de moldes sea exitosa y que el molde entregado sea de la mejor calidad de acuerdo con el estándar de moldes HongMei.


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