Molde electrónico plástico para matamoscas de insectos

Molde matamoscas electrónico de plástico para insectos

Característica del molde

Material de la pieza: ABS

Acero del molde: p20

Cavidad: cavidad única

Sistema de expulsión: pasador de expulsión

Corredor: corredor frío

Tiempo de ciclo: 26s

Tonelaje de la máquina de inyección: 150T

Plazo de ejecución: 30 días

Embalaje: Caja de madera

Introducción del molde matamoscas electrónico de plástico para moscas e insectos.

Los dispositivos para exterminar insectos son prácticos pero tienen un punto débil: el insecto debe acercarse a ellos para ser eliminado. Pero, ¿qué pasa si hay un mosquito o una mosca suelta del que necesitas deshacerte? Para esos momentos, lo que necesita es el matamoscas eléctrico de doble uso con su "raqueta" recargable. ¡Sácalo y durante los próximos 30 minutos permanecerá cargado y será un arma potente para deshacerte de esas molestas plagas voladoras! En otras palabras, esto combina la función de una trampa para insectos con electrocutor y un matamoscas eléctrico en una elegante unidad doméstica.

Por supuesto, con la raqueta zap en su lugar y enchufada a una toma de CA, el matamoscas eléctrico de doble uso funciona como una trampa eléctrica para insectos estándar y le permite disfrutar leyendo o durmiendo en una noche de verano con las ventanas abiertas. Viene en dos colores (blanco o gris oscuro), para que puedas adaptarlo fácilmente a tu espacio y gusto. Es liviano y fácil de usar: ¡simplemente conéctelo! ¡El arma definitiva contra los insectos ya está aquí!

Configuración de la línea de enfriamiento del matamoscas electrónico de plástico mpodría

Las líneas geniales generalmente se organizan en diseños en serie o paralelos. Las líneas de frío en construcción paralela comparten el refrigerante que fluye desde el controlador de calor del molde de plástico. Suponiendo una caída de presión igual por línea, el caudal de refrigerante por línea equivale aproximadamente a la tasa de movimiento total transportada a través del controlador de temperatura dividida por la cantidad relativa a las líneas paralelas conectadas a él. Por ejemplo, una unidad de control de 11 galones por minuto proporcionaría alrededor de 1,35 galones por minuto en relación con ocho líneas frías paralelas iguales.
Ligeras variaciones en la caída de tensión entre líneas paralelas pueden dar lugar a grandes diferencias en la velocidad de movimiento del refrigerante y posibles dificultades de enfriamiento. Los circuitos en serie evitan este problema manteniendo una velocidad de movimiento de refrigerante estándar a través del circuito. Por otro lado, un gran aumento en el calor del refrigerante en circuitos en serie largos puede resultar en un enfriamiento menos eficiente en los extremos de los circuitos.

Como solución de compromiso, piense en dividir los circuitos fríos grandes directamente en circuitos en serie más pequeños relacionados con una caída de tensión igual. Utilice medidas de control de flujo para equilibrar el movimiento a través de circuitos con longitudes y/o limitaciones desequilibradas.
En los circuitos en serie, dirija el enfriamiento a los lugares que requieren más enfriamiento primero: por lo general, porciones gruesas, ponches calientes o los personalizados.Molde electrónico de plástico para matamoscasinstalación. Para un intercambio de calor eficiente a través del molde personalizado hacia el refrigerante, diseñe el sistema de enfriamiento para lograr un movimiento turbulento, es decir, una cantidad de Reynolds significativamente mayor en comparación con el valor de inicio de turbulencia de alrededor de 2,600. Con una cantidad de Reynolds de 10.000, la importancia del objetivo de diseño normal, el agua refrigerante intercambia calor en un orden de magnitud más rápido en comparación con el movimiento laminar. No subestime las demandas de frío de los componentes de paredes delgadas. La disminución del tamaño de la pared por partes reduce el tiempo de enfriamiento más bajo a un cuarto. Para lograr la reducción total del tiempo de ciclo posible, el método de enfriamiento debe eliminar el calor a una velocidad 4 veces mayor. Diferentes factores interesantes para abordar
1. Utilice medidores de control de flujo para detectar obstrucciones y modificar la velocidad de movimiento del refrigerante a través de los circuitos de refrigeración;
2. Evite restricciones de movimiento, desconexiones rápidas y otras obstrucciones que aumenten la caída de tensión y reduzcan la velocidad de movimiento del refrigerante; y
3. Ofrezca suficiente flujo de refrigerante para limitar el aumento de calor del refrigerante dentro de los circuitos a no más de 4,5 grados.

El sistema de inyección también es muy importante paraMolde electrónico de plástico para matamoscas

El sistema de vertido ordinario consta de un canal principal, un canal secundario, una compuerta y un pozo frío. La posición de moldeo de la pieza de plástico debe determinarse antes del diseño del sistema de vertido. El diseño del sistema de vertido es una parte importante del diseño delMolde electrónico de plástico para matamoscas e insectos.. Tiene un impacto directo en el ciclo de moldeo por inyección y la calidad de las piezas de plástico (como apariencia, propiedades físicas, precisión dimensional).

Perdí mi diseño de Molde electrónico de plástico para matamoscas e insectos, así que utilizo otro diseño que aquí os muestro.

El diseño debe basarse en los siguientes principios:

(1) La disposición de la cavidad y la posición de apertura de la compuerta deben ser simétricas para evitar que el molde quede sujeto a una carga desequilibrada y provoque destellos.

(2) La disposición de las cavidades y las compuertas debe reducir las dimensiones generales del molde tanto como sea posible.

(3) El canal de flujo del sistema debe ser lo más corto posible y el tamaño de la sección transversal debe ser apropiado (demasiado pequeño, la pérdida de presión y calor será grande, y demasiado grande, el consumo de plástico será grande): minimice el La flexión y la rugosidad de la superficie deben ser bajas para minimizar la pérdida de calor y presión. Puede que sea pequeño. ,

(4) Para cavidades múltiples, el plástico fundido debe ingresar en las profundidades y esquinas de cada cavidad al mismo tiempo tanto como sea posible, y los corredores deben estar dispuestos lo más equilibrados posible.

(5) Bajo la premisa de que la cavidad está llena, el volumen del sistema de vertido debe ser lo más pequeño posible para reducir el consumo de plástico.

(6) La posición de la puerta debe ser adecuada, trate de evitar impactar el inserto y el núcleo pequeño, y evite que el núcleo se deforme. Los residuos de la puerta no deben afectar la apariencia de la pieza plástica.

Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted una fábrica de moldes?
R: Sí, la empresa Hongmei se estableció en 2014 y se especializó en la fabricación de moldes de inyección.

P: ¿Qué tipo de molde puedes hacer?
R: Moldeo por inyección de plástico, que incluye principalmente moldes para piezas domésticas, moldes para carcasas de electrodomésticos, moldes para piezas de pared delgada, moldes para piezas de automóviles, moldes para piezas industriales, moldes para tuberías y moldes para preformas de mascotas.

P: ¿Qué pasa con sus condiciones de pago?
R: 50% de prepago por adelantado y el saldo debe pagarse antes del envío.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en terminar un molde?
R: La mayoría estará terminado en 45 días, pero algunos moldes grandes y complejos tardarán más tiempo.

P: ¿Cómo'¿Cuál es la producción anual de su empresa?
R: Podemos fabricar entre 300 y 500 juegos cada año.

P: ¿Cuánto dura el período de garantía del molde?
R: El período de garantía del molde es de 1 año (los daños causados ​​por factores humanos o accidentes no están dentro del alcance de la garantía) y las piezas de desgaste se le enviarán de forma gratuita.

La empresa Hongmei personalizará el molde para que usted ahorre tiempo y dinero. ¡Esperamos cooperar con usted! ¡Buen servicio postventa! ¡Su satisfacción es nuestra búsqueda!
¡Bienvenido, consúltenos!Más información Contacto¡a nosotros!

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