Molde de silla de inyección de plástico con brazos

Molde de silla de inyección de plástico Hongmei con brazos Descripción

N º de Modelo.:Molde Hongmei -015                          SillaMaterial: PP

Tamaño:450x460x900mmCorredor: Corredor frío

Tiempo del ciclo de inyección: 60 segundos                       Tiempo de preparación: 55 días

Software de diseño:yInstalación:Fijado

Personalizado:PersonalizadoPaquete de transporte:Caja de madera

Origen:Huangyan, Taizhou

Código hs: 8480719090

silla de resina? ¿O silla de madera? cual es mejor ?
(1)Colores de sillas
El color de las sillas de resina es sólido, sin pintura, por lo que no es necesario retocar ni repintar. ¡Ahorre tiempo, ahorre costos laborales, ahorre dinero!
Todos los colores de las sillas de madera están pintados, se rayan y dañan fácilmente durante el transporte o el uso. Tienes que retocar o repintar cada vez que lo uses. Es realmente un dolor de cabeza, desperdiciar mucho trabajo y mucho dinero.
(2)Vida útil
Para todas mis sillas de resina, podemos ofrecerles 3 años de garantía en condiciones de uso normal.
Sillas de madera máx. 1 año, estarán flojos y no estables. La pintura de la superficie se despega y es fea, tus clientes no quieren pagar más, ¡tienes que comprar sillas nuevas!
(3)Uniformidad
Las sillas de resina están hechas de molduras, de modo que podamos mantener el tamaño de todas las sillas totalmente iguales, de modo que podamos apilar más de 10 piezas, para que podamos almacenarlas y transportarlas fácilmente. La mayor parte del trabajo de las sillas de madera se hace a mano, por lo que el tamaño de las sillas no es el mismo, hay errores de tamaño entre las sillas, se titularán si apila solo 5 piezas, no sirve para almacenamiento ni transporte.
(4)Lujo y especial
Los negocios actuales son cada vez más difíciles. ¿Cómo atraer clientes? ¡Necesita algo especial que sus competidores aún no tenían!
La mayoría de las sillas del mercado son de madera, son antiguas y tradicionales, sin ningún punto de luz.
Nuestras sillas de resina pueden producir colores transparentes, todos los demás materiales (madera, metal, aluminio) no pueden hacerlo. ¡Este es el punto de luz! ¡Haz que tu fiesta de eventos sea especial y de lujo!
(5) Ignífugo e impermeable
El material de mi PC es ignífugo, es seguro en caso de un incendio. Además, el plástico es resistente al agua, por lo que no tienes que preocuparte por las sillas si llueve cuando celebras un evento al aire libre.
Evidentemente, las sillas de madera carecen de estas ventajas.
(6) Protección del medio ambiente
La silla de madera necesita muchos árboles para sustentar el negocio de la fábrica, ya que los recursos en el mundo se reducen seriamente, la silla de resina puede ser una mejor opción para la protección del medio ambiente.
Las sillas de resina se vuelven cada vez más populares debido a sus características especiales y ventajas particulares.

Por eso es inteligente que desarrolles un nuevo estilo.Molde de sillaY es por eso que los moldes para sillas son populares todo el tiempo.

¿Cómo produce el molde de silla una silla de plástico?

Acerca de la materia prima
Esta categoría incluye tanto plásticos básicos, o plásticos estándar, como plásticos de ingeniería, cuyo material elegirá para fabricar unMolde de silla de plástico.
Poliamidas (PA) o (nylons): fibras, cerdas de cepillos de dientes, tubos, hilo de pescar y piezas de máquinas de baja resistencia, como piezas de motores o armazones de armas.
Policarbonato (PC): discos compactos, anteojos, escudos antidisturbios, ventanas de seguridad, semáforos y lentes.
Poliéster (PES) - fibras y textiles
Polietileno (PE): una amplia gama de usos económicos, incluidas bolsas de supermercado y botellas de plástico.
Polietileno de alta densidad (HDPE): botellas de detergente, jarras de leche y cajas de plástico moldeado
Polietileno de baja densidad (LDPE): muebles de exterior, revestimientos, baldosas, cortinas de ducha y embalajes tipo almeja.
Tereftalato de polietileno (PET): botellas de bebidas carbonatadas, tarros de mantequilla de maní, películas plásticas y envases aptos para microondas.
Polipropileno (PP): tapas de botellas, pajitas para beber, envases de yogur, electrodomésticos, guardabarros (parachoques) y sistemas de tuberías de presión de plástico.
Poliestireno (PS): maní de espuma, recipientes para alimentos, vajillas de plástico, vasos, platos, cubiertos, cajas de discos compactos (CD) y casetes desechables.
Poliestireno de alto impacto (HIPS): revestimientos para refrigeradores, envases de alimentos y vasos para máquinas expendedoras.
Poliuretanos (PU): espumas de amortiguación, espumas aislantes térmicas, revestimientos de superficies y rodillos de impresión: actualmente son el sexto o séptimo plástico más utilizado, por ejemplo, el plástico más utilizado en los automóviles.
Cloruro de polivinilo (PVC): tuberías y canalones de plomería, cortinas de baño, marcos de ventanas y pisos
Cloruro de polivinilideno (PVDC): envases para alimentos, como: Saran
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): cajas de equipos electrónicos (por ejemplo, monitores de computadora, impresoras, teclados) y tuberías de drenaje
Policarbonato/acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS): una mezcla de PC y ABS que crea un plástico más resistente que se utiliza en piezas interiores y exteriores de automóviles y en carrocerías de teléfonos móviles.
Polietileno/Acrilonitrilo Butadieno Estireno (PE/ABS): una mezcla resbaladiza de PE y ABS utilizada en rodamientos secos de baja resistencia.

Toda esta materia prima, me gusta hacerMolde de silla de plásticocon material de PC, pero el precio del material de PC es muy alto, por lo que el mercado no es muy amplio, la mayoría de la gente piensa que el material PP es mejor para ellos, porque las características y el precio son aceptables.

Control de calidad del molde de silla de plástico

Hemos estado mejorando la tecnología de producción durante la fabricación de moldes. El molde Hongmei ha estado mejorando el conocimiento del personal desde su creación. La satisfacción del cliente es nuestro objetivo final.

Adoptamos el siguiente procedimiento de control de calidad para garantizarPlástico Cmolde para el cabelloCalidad de estándar mundial.

1) Realice el flujo del molde después del diseño de la pieza.

2) Diseñar moldes y verificar el parámetro de la máquina de inyección como referencia.

3) El grupo de ingeniería inspecciona la estructura del molde y confirma.

4) Inspección de la dureza del material del molde.

5) Los profesionales siguen el mecanizado del molde en cada paso según el cronograma del molde.

6) Informe para prueba y muestra de molde.

7) Inspección final antes de la entrega.

8) Inspección del paquete antes de la entrega.

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