Molde de carcasa de caja de altavoz de plástico

Molde de carcasa de caja de altavoz de plástico

Acero del molde: H13

Base del molde: P20

Tratamiento térmico: nitruro

Cavidad: cavidad única

Corredor: corredor frío

Tiempo de ciclo: 33s

Tratamiento superficial: polaco

Vida del molde: 500000 disparos

Paquete: caja de madera

Diseño de molde de carcasa de caja de altavoz de plástico

Molde de carcasa de caja de altavoz de plásticoEn el diseño prestamos atención a los requisitos técnicos de las piezas de plástico: no debe haber defectos como perforación, moldeo por inyección, líneas de flujo, poros, deformación por alabeo, vetas plateadas, materiales fríos, líneas de chorro, etc.

El espesor promedio de la pieza de plástico es de 1,80 mm, el material de la pieza de plástico es ABS, la tasa de contracción es de 1,004 y el peso de la pieza de plástico es de 16,56 gramos.

Cómo elegir el canal caliente o el canal fríoMolde de carcasa de caja de altavoz de plástico?

Ventaja del canal caliente:

1. Acorte el tiempo del ciclo de formación; algunas piezas de plástico de pared delgada podrían inyectarse en 5 segundos.

2. Sin material plástico de agua, tiene grandes medios para esos materiales de alto precio.

3. La calidad del bebedero de las piezas conformadas con canal caliente es buena, la tensión residual después del desmoldeo es baja, la deformación de las piezas es pequeña, por lo que hay menos productos defectuosos que el canal frío.

4. No es necesario cortar la puerta ni el tratamiento, mejora la eficiencia de producción.

Ventaja del canal frío:

1. El costo del molde es menor que el del canal caliente, es importante.

2. El mantenimiento del moho es barato

Por lo tanto, según nuestra situación, podríamos elegir un canal caliente o un canal frío, dependiendo de su producción total, la estructura del molde y el costo del material.

Accesorios para moldes


Disparo simple, disparo doble, disparo doble, disparo plano, columna de posicionamiento, manguito guía de molde de plástico, manguito recto, manguito de columna central, manguito guía de molde de plástico, manguito recto, manguito de soporte medio, columna de posicionamiento, dispositivo auxiliar de tipo cuadrado, tridimensional Dispositivo auxiliar de guía de bloque de posicionamiento, boquilla tipo A, B, C, anillo fijo tipo A, B, interruptor mecánico estándar.

Como lidiar conMolde de carcasa de caja de altavoz de plástico¿Oxidado?

1. Cuando el moldeo por inyección se haya detenido, limpie el molde de plástico.

2. Cuando se detenga el moldeo durante un período prolongado, se debe rociar inhibidor de óxido en la cavidad del molde. Cabe señalar que antes de pulverizar, la cavidad del molde debe limpiarse con un paño hasta que no quede ninguna mancha de óxido.

Qué esMolde de carcasa de caja de altavoz de plástico¿Sistema de escape?

1) ¿De dónde viene el aire?

a. Hay aire en el sistema de inyección y en la cavidad del molde.

b. Algunas materias primas todavía tienen agua, se convertirán en vapor.

C. Algunos aditivos se volatilizan o se forman gases por reacciones químicas entre sí.

2) El daño de una mala ventilación

a. En el proceso de moldeo por inyección, la masa fundida reemplazará el gas en la cavidad; si el gas no puede descargarse, las piezas quedarán incompletas y producirán otros defectos.

b. Debido a que el gas está muy comprimido, la temperatura en la cavidad aumenta bruscamente y las piezas pueden quemarse. Ocurre principalmente en la confluencia de dos hilos de masa fundida, el ángulo muerto y la brida de la compuerta.

C. La eliminación del gas no es suave, por lo que la velocidad de fusión en cada cavidad es diferente, por lo tanto, es fácil formar marcas de flujo y marcas de fusión, y reduce las propiedades mecánicas de las piezas de plástico.

d. Debido a la obstrucción del gas en la cavidad, la velocidad de llenado se reducirá, el ciclo de moldeo se verá afectado y la eficiencia de producción se reducirá.

Solución del orificio de ventilación:

Abra la ranura de escape, dedal de escape, inserte el escape, inserte el escape.

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