Característica plástica del molde del hogar de la silla de los PP
Material: PP
Acero del molde: P20
Placa: S45c
Tratamiento de cavidades: Nitruración en la superficie
Cavidad: Única
Corredor: Corredor caliente con puerta grande.
Plazo de entrega: 45 días
¿La silla se deforma debido a la máquina de inyección?
¿Por qué la silla se deforma? ¿Cómo podríamos solucionar este problema?
La silla de PP se deforma después de retirarla deMolde de sillason muy comunes y siempre son el resultado de un estrés congelado; contracción diferencial o, con materiales rellenos, orientación del relleno.
Esto casi siempre es un problema de procesamiento, pero también puede ser causado por una falla de la máquina o un diseño incorrecto de los componentes.
Cualquier cosa que impida la inyección a la velocidad correcta contribuirá a la deformación.
Por lo tanto, la válvula de retención en el tornillo que no se asienta y permite el reflujo a lo largo de los tramos del tornillo impide la inyección adecuada y provoca deformaciones.
De hecho,Molde de silla PPque se habría deformado, excepto si estuviera sujeto por un borde fuerte, como la base de un cubo o un cuenco, tendrá tendencia a romperse en servicio.
Recursos como el enfriamiento diferencial del molde y el enfriamiento de la plantilla son sólo paliativos parciales.
La única solución real (siempre y cuando el diseño de los componentes sea correcto) es la inyección y el llenado del molde correctos.
Con ambos métodos mencionados se consiguen sin duda molduras sin deformaciones, pero la pregunta es: ¿cuánto tiempo conservarán su forma?
Por ejemplo, un componente para uso a temperaturas elevadas puede estar libre de deformaciones cuando se fabricó por primera vez, pero después de algunas semanas o meses de uso a su temperatura normal de trabajo puede deformarse lo suficiente como para volverse inutilizable.
Cuando se produce deformación, primero se debe comprobar la velocidad de inyección. Luego se deben hacer las molduras cortas mediante el método descrito en la sección sobre Molduras cortas, para determinar cómo se llena el molde.
Vea nuestro vídeo sobre moldes para sillas a continuación
Además, una vez comprobado que el llenado es uniforme y que el material llega a todos los extremos de los moldes al mismo tiempo, los moldeados deben realizarse con la misma velocidad de inyección (correcta) y con exactamente la cantidad correcta de alimentación.
En casi todos los casos, este método resultará satisfactorio. Si el material no fluye uniformemente en el molde, será necesario alisar algunos de los canales o, con un artículo simétrico embutido, nivelar las partes del molde para asegurarse de que todos los caminos de flujo tengan el mismo espesor.
Si la deformación sigue siendo un problema, incluso con esta técnica de moldeo, laMolde de silla PPEs posible que sea necesario modificarlo para que se puedan utilizar varias compuertas puntuales para provocar un flujo prácticamente unidireccional durante el llenado.
Debido al coste que supone modificar un molde, esto debería considerarse sólo como un último recurso si todo lo demás falla.
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Embalaje y entrega de moldes Hongmei
Nuestra ventaja del molde
1.El diseño de piezas razonable y el diseño de moldes calificado son los factores básicos.
2.Supervisión precisa y estricta del proceso.
3.Acero para moldes de sillas de alta calidad y repuestos estándar.
4.Comunicación eficiente entre proveedor y cliente.
5.Bloque de inserciones intercambiables para diferentes versiones de respaldo de silla. Los insertos del respaldo se pueden cambiar fácilmente en la máquina.
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