Molde de plástico para marco de TV

Molde de plástico para marco de TV

Acero del molde: H13

Base del molde: 50c

Corredor: corredor caliente

Sistema de inyección: eyector automático hidráulico

Tiempo de entrega: 40 días

Embalaje: caja de madera

Análisis de tecnología Molde de marco de TV de plástico

Más discusión sobre el diseño:

De acuerdo con la solicitud del molde y el DFM, discutiríamos la propuesta de diseño adicional, la fecha de entrega, la tecnología de mecanizado, la carrera de deslizamiento óptima, la carrera del elevador, la carrera del cilindro hidráulico, así como las líneas de enfriamiento perfectas.

Para optimizar el diseño del molde 3D:

Encontrar una propuesta de optimización de las líneas PL, ranuras de ventilación, circuitos de refrigeración, compuertas y descarga de eyección.

Del diseño 2D al 3D:

Si es necesario, suministraremos diseños de moldes 2D/3D detallados a nuestros clientes, incluido el sistema de expulsión, el sistema de compuertas, las ranuras de ventilación, los insertos, los deslizadores, los elevadores, los cilindros hidráulicos/neumáticos y el mecanismo de desatornillado suto.

Aprobación del diseño del molde:

De acuerdo con la solicitud del cliente, enviaríamos nuestro diseño de molde 2D/3D a nuestro cliente para su aprobación. Mejoraríamos el diseño del molde según los comentarios del cliente hasta que se apruebe el diseño del molde.

Para generar todos los dibujos de mecanizado:

Con base en el diseño de molde 2D/3D aprobado, nuestro equipo generaría todos los dibujos de mecanizado, el formulario BOM y crearía la tarjeta técnica para cada componente.

Canal caliente en molde para televisor

1.Ahorrar materias primas y reducir el costo del producto son las características más importantes del molde de canal caliente. En el sistema de vertido normal es necesario producir una gran cantidad de mangos de material. Al producir productos pequeños, el peso del sistema de vertido puede exceder el peso del producto. Debido a que el plástico siempre está fundido en el molde de canal caliente, el producto no necesita recortar la compuerta, lo que básicamente no es un procesamiento de desperdicio, por lo que se puede ahorrar una gran cantidad de materia prima. Debido a que no se necesitan recuperación, selección, trituración, teñido y otros procesos de material de desecho, se ahorra mano de obra, tiempo y energía.

2.El material de inyección ya no se mezcla con el material de la compuerta después de un procesamiento repetido, por lo que la calidad del producto se puede mejorar significativamente. Al mismo tiempo, debido a que el plástico del sistema de vertido se mantiene fundido, la pérdida de presión durante el flujo es pequeña, por lo que es fácil lograr múltiples compuertas y múltiples tipos de moldes de cavidades y la inyección a baja presión de productos grandes. La compuerta caliente favorece la transmisión de presión y, hasta cierto punto, puede superar defectos como depresiones, contracción y deformación causadas por piezas de plástico insuficientes.

3.Amplia gama de resinas aplicables y ajuste conveniente de las condiciones de moldeo. Debido a la mejora y el desarrollo de la tecnología del sistema de control de temperatura del canal caliente, el canal caliente se puede utilizar no sólo para polietileno y polipropileno con una amplia temperatura de fusión, sino también para plásticos sensibles al calor con un rango de temperatura estrecho, como cloruro de polivinilo y poliformaldehído (POM), etc. Para la poliamida (PA) que es propensa a la salivación, el moldeo por canal caliente también se puede lograr utilizando una boquilla caliente tipo válvula.

4.La operación simplificada y la reducción del ciclo de moldeo también son una característica importante del molde de canal caliente. En comparación con el corredor ordinario, la carrera de apertura y cierre se acorta, lo que no sólo acorta el ciclo de desmoldeo y formado de la pieza, sino que también facilita la realización de la producción automatizada. Según las estadísticas, en comparación con los canales convencionales hasta los canales calientes, generalmente se puede acortar en un 30%.

Nuestra compañía

Hongmei Mould se estableció en 2014 y se especializó en la fabricación de diversos moldes de inyección de plástico. La empresa Hongmei está ubicada en el distrito de Huangyan, la hermosa "ciudad de los moldes" en la provincia de Zhejiang, China. Es conveniente que esté a 30 minutos del aeropuerto de Luqiao y a 10 minutos de la estación de tren de Taizhou. La empresa Hongmei se especializa en el desarrollo de todo tipo de moldes de inyección a gran escala, especialmente en la fabricación de moldes para automóviles, electrodomésticos y artículos de primera necesidad, al mismo tiempo que brindamos un servicio integral para el procesamiento de productos semiacabados de moldes. Nuestra empresa cubre un área de 5000 metros cuadrados y emplea a 86 trabajadores que son hábiles.

Nuestro producto principal

1.Molde de piezas del hogar

2.Molde de piezas de electrodomésticos

3.Molde de piezas de automóvil

4.Molde de piezas de pared delgada

5.Molde de piezas industriales

Nuestro Equipo

Fresadoras de cinco ejes de alta velocidad

Fresadoras de alta velocidad de tres ejes

Fresadoras CNC

Perforadoras de agujeros profundos

Fresadoras de gran tamaño

máquinas de grabado CNC

Chispas eléctricas (EDM)

cortador de cables

Estas máquinas nos permiten fabricar moldes de gran tamaño, moldes complejos, moldes de cavidad profunda, moldes de pared delgada y moldes de alta precisión. El concepto de desarrollo impulsado por alta calidad, alta precisión, alta tecnología y alto servicio continúa creando milagros.

Esperamos sinceramente su presencia.

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