Molde de inyección de cubo de trapeador de PP
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Molde de inyección de cubo de trapeador de PP

Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle un molde de inyección de cubo para trapeador de PP de alta calidad. Y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna. Somos un fabricante profesional de moldes de inyección de cubo de trapeador de PP en China. Si desea saber más, puede contactarnos.
Cada familia debe comprar un cubo de trapeador en el supermercado para limpiar el piso. Diferentes tipos de cubo para trapeador deben producir diferentes moldes de inyección para trapeador, por lo que si tiene una nueva idea sobre el cubo para trapeador, podríamos desarrollar el molde para usted.

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Descripción del Producto
Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle un molde de inyección de cubo para trapeador de PP de alta calidad. Y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna.Molde de inyección de cubo de fregona de PP

Tamaño del cucharón: 475*300*275 mm

Peso del cubo: 1295 g

Acero del molde: 718H

Base del molde: 45#

Plazo de ejecución: 60 días

Hay un total de 6 moldes en este cubo para fregona.


Preste atención al diseño del molde.

El molde de plástico para trapeador no es complejo, por lo que diseñar este molde es fácil, pero también hay algunos consejos que debemos tener en cuenta.

Al comienzo del diseño, primero se debe determinar la dirección de apertura del molde y la línea de separación para garantizar que se minimice el mecanismo deslizante de extracción del núcleo y se elimine el efecto de la línea de separación en la apariencia.

1. Despuésel trapeador de plásticomohoUna vez determinada la dirección de apertura, las nervaduras, hebillas, protuberancias y otras estructuras del producto deben diseñarse para que sean consistentes con la dirección de apertura del molde tanto como sea posible para evitar tirones del núcleo, reducir las líneas de costura y prolongar la vida útil del molde.

2. Una vez determinada la dirección de apertura del molde, se puede seleccionar una línea de separación adecuada para evitar socavar la dirección de apertura del molde y mejorar la apariencia y el rendimiento.



Material de molde para moldes de cubos de fregona de plástico.

* Resistencia a la abrasión

Considere cuánto tiempocubo de trapeadormohodurará o si las piezas mantendrán con precisión sus dimensiones dependiendo de la cantidad de producción.

*Pulido

Considere cuánto se debe pulir un molde para obtener el acabado deseado de la pieza.

* Maquinabilidad

Utilice un material sólido que pueda procesar bien el molde o las piezas.

* Tratabilidad térmica

Utilice un material que pueda procesarse uniformemente mediante tratamiento térmico.

* Durabilidad

Utilice un material que sea duradero contra tensiones de tracción, compresión o flexión durante el proceso de moldeo.

* Conductividad de calor

Utilice un material cuya temperatura pueda controlarse fácilmente mientras se enfría el molde.

Coste de envío

Utilice un material de bajo costo que sea fácil de conseguir en el mercado y que se entregue de forma segura e inmediata.


¿Cómo probar el molde de inyección de cubo de trapeador de PP?

1. Preparación

* Prepararel molde de plástico para fregona

Necesitamos revisar el molde antes de ensamblarlo en la máquina de inyección. El moho necesita una limpieza cuidadosa, estado de montaje. ¿Cada parte tiene un crack, un bocado? ¿Montamos por error un pasador expulsor o un pasador de núcleo angular?

*Preparar material plástico

Necesitamos material seco para eliminar la humedad. El tiempo de secado es diferente para cada material.

* Es necesario calcular el peso del material según la cantidad del producto.

* Prepare el canal de enfriamiento, la plantilla, el inserto.

2. Configurar

* Montarel molde de plástico para fregonaen la máquina de inyección, sistema de enfriamiento, temperatura establecida para la placa central y la placa de la cavidad. Luego configurar el sistema de expulsión del molde, distancia de apertura del molde en la máquina de inyección.

* Preparar el área de trabajo, el trabajador, el equipo y el robot para realizar el proceso de moldeo por inyección automáticamente.

* Conecte la resina del sistema seco a la tolva alimentadora de la máquina de inyección.

* Retire la resina vieja de la boquilla.

*La condición de inyección de configuración sigue el trabajo manual.

3. Moldeo por inyección de plástico

* Proceso de sujeción

* Proceso de inyección

* Proceso de enfriamiento

*Resina plastificante

*Apertura del molde y retirada del producto.

* Comprobación de las muestras.


Acerca de la empresa de moldes Hongmei


El conocimiento y la experiencia de Hongmei Mold para compartir y discutir con los clientes, presentar ideas tecnológicas, participar en el diseño de productos del cliente, transmitiremos oportunamente el diseño de la estructura del producto, la capacidad de fabricación del molde del producto, los dibujos del molde y el 3D a los clientes, brindaremos a los clientes una vista directa. informar a los clientes sobre opiniones de diseño de productos, ideas de fabricación de moldes y trabajar hombro con hombro con los clientes para evitar riesgos de desarrollo.
En muchas etapas del desarrollo del proyecto, el personal del proyecto y los diseñadores técnicos discuten el diseño, el desarrollo y la fabricación en estricta conformidad con los métodos de gestión de proyectos, para brindar a los clientes las soluciones más perfectas y garantizar que la calidad del desarrollo del proyecto supere los requisitos del cliente.

Hongmei Mould Plastic proporcionará análisis de flujo al cliente y utilizará software de simulación para verificar los detalles básicos del proceso de llenado, cableado de disolución, deformación y otros diseños de troqueles. Estas características definirán la alta calidad del troquel para garantizar la precisión de la etapa inicial del proyecto, a fin de asegurar el éxito en T1.
Ofrecemos una gama completa de tecnología de procesamiento, hasta cinco ejes.
El software es adecuado para toda la programación 2D, 3D y de cinco ejes.
La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas y una herramienta de calibración láser.
El centro de mecanizado de alta velocidad está equipado con una función de detección automática de la pieza de trabajo fuera de la máquina.


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